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          雙效濃縮蒸發器的操作規程

          更新時間:2023-11-06      點擊次數:424
            一、開車前的準備與檢查:
           
            1、檢查真空設備是否完好,真空度是否達到要求。
           
            2、管路、閥門是否完好,有無泄漏情況。
           
            3、濃縮器內是否清潔,密封是否完好,各閥門開啟位置是否正確。
           
            二、開車運行
           
            1、開啟真空設備,開啟二效真空閥門,開啟二效分離器通蒸發器閥門,使一、二效真空度達0.06MPa以上。開啟一效進料閥, 當料液上升到蒸發器的第一視鏡的三分之二時,關閉進料閥。開啟蒸汽加熱,打開旁通閥排凈冷凝水,冷凝水排凈后打開疏水閥,關旁通閥,開始加蒸汽加熱時,蒸汽壓達到0.1MPa-0. 15MPa,待正常蒸發后可調節蒸汽閥使壓力至工藝要求的壓力運行(0. 06MPa-0. 09MPa) , 開啟冷卻器水閥門,調節水溫在30°C-45C之間。
           
            當一效開始對流蒸發后,開啟二效蒸發器進料閥進料,當物料液升至第一視鏡三分之二二處時,停止進料,進料完畢即關閉進料閥,開啟冷凝器的冷卻水,使二效蒸發器進入正常運行狀態此時機組進入正常濃縮運行過程。
           
            2、補料:設備在運行中要保持正常液面、維持一 定的真空度,同時注意罐內溫度。隨著料液的蒸發,液位要下降,需要及時補充料液。
           
            (1)間斷補料,開啟蒸發器進料閥門,補充料液至第三視鏡下沿見液面時,停止補料。
           
            (2)連續補料,根據各效蒸發器的蒸發速度,調節進料閥門控制料液量,當料液至第一視鏡三分之二處關閉進料閥門。
           
            3、消沫與排除管乏水
           
            (1)觀察各效杰發器真空度、溫度及泡沫狀況。當泡沫上升至第四視鏡下沿時,及時開啟消沫器消沫,消沫后,關閉消沫閥。
           
            (2)及時排放蒸發液,當蒸發液面達到各蒸發器蒸發貯存視鏡二分之一處時,關閉蒸發液貯存室 各真空閥門,打開各效排空閥,關閉蒸汽閥,打開放料閥進行濃縮液排放,將濃縮液盛裝在潔凈的容器內,完畢后各閥門回復原狀態。
           
            4、進料完畢,停止補料。將各臺濃縮進料閥門關閉。
           
            (1)濃縮時逐漸向一效進行轉移,轉移時先破壞其真空,利用真空將其往上一效轉移藥液。待一效液位下降后,關閉二真空閥門,開啟一效真空閥門(四通閥)開啟一效進料閥門,然后開啟二效進料閥門,逐步將二效料液抽入一效,抽完后,關閉一效進料閥。
           
            (2)待一效料液濃縮至一定濃度,用潔凈橡膠塊擋住出料口,打開進藥液閥門,待進藥液閥至出料口充滿藥液時關閉閥門。用特制的不銹鋼量筒對住出料口,拿開橡膠塊,用量筒盛裝,再用比重計測量比重,當達到成品要求濃度時,即可備出料。
           
            (3)關一效真空閥,蒸汽閥門,關閉冷卻水閥門,開啟排空閥門,放料閥門,將濃縮液放至過濾器內過濾后至配料罐。
           
            (4)放料完畢后,一效加熱器加注清水煮罐,消除加熱器內的結垢。
           
            5、異?,F象的處理:
           
            (1)若蒸汽壓力顯著升高,蒸發效率降低時,說明加熱器管壁結垢,此時須打開加熱器手孔,清除污垢,視情況,一效加熱器約3-5天徹底清洗一次。二加熱器15-20天徹底清洗一次。
           
            (2)每一次放料后,一效加熱器上清水煮罐。
           

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